El proceso de soldadura manual por arco eléctrico con electrodo revestido es uno de los métodos más comunes. A mí parecer, es la mejor forma de aprender a soldar, para luego continuar con otros procedimientos como MIG-MAG o TIG.
Pero cuando empezamos a introducirnos en el mundo de la soldadura, nos surgen miles de dudas y preguntas. Una de ellas es qué electrodo utilizar y qué diámetro.
Uno de los electrodos más comunes es el 6013 o punta azul. Es altamente versátil, tiene arco suave que permite soldar en múltiples situaciones y lo conseguimos en todas las tiendas.
Los diámetros que encontramos de este electrodo, el 6013, varían de acuerdo a la marca. La mayoría de los fabricantes ofrecen las versiones 2mm, 2.5mm y 3.2mm. Otras tienen las mismas presentaciones pero además poseen de diámetro 1.6mm y 4mm.
De acuerdo a qué vamos a soldar, elegimos entre una u otra versión. Los diámetros más usados son 2mm y 2.5mm, principalmente en trabajos de herrería y carpintería metálica.
Ahora bien, ¿Cómo elegir el diámetro del electrodo correcto? Algunos de los materiales que puedes soldar son caño estructural o PTR (Perfil Estructural Rectangular), de los cuales quizás consigas de 1.2mm en adelante. Las chapas metálicas o láminas, una de las más delgadas es de 0.9mm. En tanto los perfiles, como el perfil ángulo o “L”, los de menor espesor suelen ser de 3.2mm.
Según los expertos en soldadura, no hay un diámetro en específico. Esto significa que no necesariamente tal material se suelda de forma obligada con tal electrodo. No obstante, siempre hay recomendaciones para evitar perforar el material y lograr un buen cordón.
De acuerdo a las opiniones recogidas de soldadores con experiencia, la clave está en la técnica. Además debes conocer la máquina que estás utilizando y el material.
Para evitar perforar el material o lograr malos resultados, con escoria desprolija, conviene probar con unos puntos o un cordón corto utilizando los mismos elementos pero no en el trabajo final. Es decir, separar un trozo de las mismas piezas y soldar ahí.
Otra de las recomendaciones es utilizar un electrodo cuyo diámetro sea igual o similar al espesor del material a soldar. Por ejemplo, si vas a utilizar un estructural de 2mm, la recomendación sería un electrodo de 2mm o 2,5mm.
Los dos electrodos que más utilizarás en la mayoría de los trabajos serán éstos, los de 2mm y 2,5mm. No obstante, si es una lámina muy delgada puedes acudir a un electrodo de 1,6mm. Si bien es difícil de conseguir, buscando en diferentes tiendas lo podrás comprar.
Si no llegas a encontrar este electrodo de menor diámetro o no lo tienes al momento de soldar, deberás sacar el soldador que hay en tí y regular el amperaje hasta lograr un resultado adecuado. Lo importante será soldar de a poco, quizás haciendo puntos, y dejando enfriar el material.
Si debes realizar uniones de dos piezas, soldar a tope o en filete, comúnmente elegimos un diámetro de electrodo que tenga el mismo tamaño que la separación entre ambos materiales. Luego variará el amperaje de la máquina inversora si quieres que el fundente se derrita más o menos, logrando un baño mayor o menor.
A su vez, el lugar donde ubicas el electrodo afecta el cordón. Si tienes un material grueso y uno delgado, deberías acercar el consumible más a la pieza de mayor espesor, así tienes menos probabilidades de dañar las piezas.
Como ves, no existe un diámetro exacto ni una relación muy directa. Si bien hay recomendaciones, también tiene que ver el contexto, la situación y los elementos a soldar. Y por supuesto, la técnica que lleve adelante el soldador. Necesitas práctica para elegir el diámetro del electrodo adecuado. La experiencia te dirá cuál es mejor para la tarea que vas a realizar.
